【2025 最新】AI 視覺賦能 ESG:製造業永續治理的突破口

PowerArena 成功案例:數位工站賦能成車組裝,打造可追溯的生產履歷與透明製程

PowerArena 成功案例:數位工站賦能成車組裝,打造可追溯的生產履歷與透明製程

台北,2025年7月17日 – 根據 Bloomberg Intelligence(BI)發布的 ESG 投資趨勢報告,到 2030 年,全球 ESG 相關資產將突破 40 兆美元,占預估全球資產管理總額的近三成,顯示永續投資已成主流。對製造業而言,ESG 不再只是政府政策或品牌倡議,更實質滲透至供應鏈管理與工廠營運的核心環節

在智慧製造與 ESG 雙軌推動下,OT(營運技術)與 IT(資訊技術)的深度融合已成為企業轉型的關鍵路徑。而透過導入 AI 視覺技術,PowerArena 在實務案例中看到:企業不僅能強化流程效率與產品品質,同時也能在 ESG 三大指標上創造具體、可衡量的管理成效

製造業對 ESG 的壓力與瓶頸

當 ESG 正式走入 2025 年的企業營運核心,製造業也迎來前所未有的轉型壓力。從成本、數據到組織協作,各環節皆面臨挑戰:

1. 成本壓力加劇:

對多數工廠而言,光是智慧製造轉型已佔據大量預算資源,若再加上 ESG 需求,即便大型製造商,也難以在短期內看見足夠效益,進而支撐長期投資。

2. 資料蒐集與揭露困難

目前多數工廠仍仰賴紙本紀錄與人工表單,缺乏即時、集中與結構化的數據系統。改善方案分散、追蹤效率低、成效難以量化,無法真正支撐產線長期改善。

3. 操作風險與缺工挑戰並存:

面對日益嚴峻的缺工環境,工廠普遍面臨人員流動率高、新手上線頻繁的困境,不僅拖慢產能,也加劇品質波動與原料浪費的風險。

 

AI 視覺:讓 ESG 成為日常工廠管理的一部分

PowerArena 的 HOP(Human Operation Platform)人因作業平台,以 AI 視覺技術為核心,自動偵測產線人員行為與作業狀況。系統即時收集、分析並可視化現場資訊,協助企業全面管理工廠運作。

PowerArena 長期深耕製造業,特別是勞力密集型產線。透過 AI 視覺,我們協助客戶實現 SOP 遵循、異常即時偵測與現場效率優化。

從客戶反饋中我們發現,AI 視覺導入製造現場效益不僅體現在生產效能上,更能強化企業在 ESG 三大指標上的表現。

 

Environmental 環境 :AI 視覺揭露所有浪費

傳統工廠管理長期仰賴經驗與目視巡查,難以全面掌握產線實況。AI 視覺透過全天候運作的鏡頭,持續紀錄與分析每一道工序,讓管理層首次真正「看見」那些過去被忽略的浪費源頭與效率黑洞,有效揭露長期存在的「管理盲區」。

1. 確保 SOP 遵守,減少報廢、不良品與返工成本

即使工廠導入標準作業流程(SOP),現場仍可能存在難以察覺的生產死角,例如:動作順序錯誤、兩人誤入同一工站、取錯物料等,這些細節往往在傳統管理中難以即時發現。

AI 視覺系統可即時管理每一項作業流程,當偵測到週期時間異常、違反 SOP 的行為或關鍵動作錯誤時,會立即發出告警,管理層能即時介入、預防錯誤擴散。

這不僅能大幅降低不良品與材料報廢的風險,更能提前阻止錯誤流入最終品檢(Final QC)階段,減少重工與後段損耗,提高整體製程良率。

 

2. 影像與 AI 根因分析,作為優化 SOP 依據

AI 視覺能協助工廠標注異常作業與根因比對。當產線出現異常情況時,管理者可即時回溯影像並分析操作紀錄,準確掌握錯誤發生的時間點、人員與具體動作,快速定位「浪費」的根源。

可視化根因分析,讓改善以數據為依據,幫助工業工程師持續優化 SOP 與製程設計。例如:

  • 發現材料取放次序錯誤,導致反覆裝配與重工
  • 偵測頻繁待料站點,調整工序節拍避免能源與人力浪費

透過這些微型優化積少成多,工廠能逐步實現減少材料損耗與減少無效工時。

了解更多 AI 視覺對於 ESG 與工廠產線效益 ,請閱讀成功案例

 

成功案例下載:AI 視覺助力全球知名電子大廠落地東南亞

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關於PowerArena百威雷科技

PowerArena 提供 AI 視覺驅動得智能製造解決方案。PowerArena 由前 Google 創始員工創立,現於台灣、美國、墨西哥、中國、香港等地區都成立服務據點。 我們的智能製造解方已踏足六個國家,且導入三家全球前五大 EMS 廠,PowerArena AI 視覺系統幫助多位企業夥伴提升生產效能。